卷染機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫金潤達(dá)2023年1月5日訊 分散染料是一類分子結(jié)構(gòu)簡單、分子量小，不含水溶性基團(tuán)，但含有豐富極性基團(tuán)的非離子染料。分散染料為弱疏水性物質(zhì)，僅依賴極性基團(tuán)親水，溶解度低。目前液體分散染料大多采用分散染料濾餅為原料，添加相應(yīng)的助劑，以水為分散介質(zhì)，經(jīng)濕式研磨粉碎或均質(zhì)分散等工序加工而成，是眾多微小顆粒的水分散體。細(xì)小粒徑的染料顆粒與水之間存在較大的
固液界面，有較大的界面能,因而驅(qū)動(dòng)著染料聚集而使分散體失穩(wěn)，為熱力學(xué)不穩(wěn)定體系。
為了制備穩(wěn)定的分散染料水分散體，首先要解決分散染料潤濕性差的問題，其次是將分散染料濾餅有效地研磨粉碎成微小顆粒，最后將微小分散染料粒子穩(wěn)定分散在水中，即分散染料的潤濕、染料聚集體的機(jī)械分散和納米級(jí)分散染料水分散體的穩(wěn)定3部分。
分散染料的潤濕
分散染料固體顆粒與分散介質(zhì)水接觸時(shí)，染料顆粒表面由原來的固氣界面被新的固液界面所取代，這就是分散染料顆粒表面被水潤濕的過程。只有潤濕，才能使水較快地滲透到分散染料固體內(nèi)外表面，從而提高分散染料研磨效率。
在較強(qiáng)機(jī)械研磨作用下，對(duì)于一些中低分子量分散染料，潤濕劑對(duì)研磨效率提升效果難以體現(xiàn)。但對(duì)于高分子量、疏水性的分散染料，當(dāng)分散染料濾餅存在大量顆粒間隙時(shí)，為提高分散染料研磨效率，選擇具有較強(qiáng)潤濕作用的表面活性劑非常必要。
染料聚集體的機(jī)械分散
分散染料由于分子間存在色散力和氫鍵的作用而相互聚并、結(jié)晶成聚集體（顆粒)，水較難通過潤濕和滲透進(jìn)入其內(nèi)外表面，減弱或解除染料分子間的作用力。這就需要施加一定外力（如研磨機(jī)的研磨作用、超聲波的空化作用、高速剪切力作用或上述作用力復(fù)合等)，打破染料分子間的作用力，使分散染料顆粒產(chǎn)生裂縫而分離細(xì)化。
在研磨分散過程中，水分散體系中的表面活性劑會(huì)在解聚染料表面形成致密的吸附層，通過靜電斥力或位阻作用，阻礙解聚染料的再次聚集或已產(chǎn)生的染料聚集體裂縫的重新閉合，實(shí)現(xiàn)分散的目的。在多次機(jī)械研磨、分散劑分散作用下，分散染料顆粒逐漸被研磨、分散細(xì)化成更小的分散染料聚集體，直至成納米分散染料顆粒。目前，分散染料機(jī)械分散方法主要包括機(jī)械研磨法、超聲―機(jī)械復(fù)合研磨法、高速均質(zhì)法等。
納米級(jí)分散染料水分散體的穩(wěn)定
液體分散染料由于其納米分散染料粒子與水之間存在較大固液界面，體系存在較高的界面能，為熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，在放置過程中會(huì)發(fā)生明顯的絮凝、凝聚或沉降。研磨粉碎后的納米分散染料粒子在水中由于疏水力、染料分子間范德華力或氫鍵的作用而聚并，形成軟團(tuán)聚或發(fā)生染料重新結(jié)晶而產(chǎn)生硬團(tuán)聚（晶體)。
為了防止此類現(xiàn)象的發(fā)生，需要在制備過程中加入適宜的分散劑，通過分散劑在染料顆粒界面富集，形成能起穩(wěn)定作用的吸附層，借助于排斥力（靜電斥力)或空間位阻，降低上述引起聚并的驅(qū)動(dòng)力，阻止分散染料粒子相互接觸聚并，或通過染料增溶于分散劑形成膠束，達(dá)到穩(wěn)定分散染料的目的。
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