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染白色的色光控制
發(fā)布時(shí)間:2023-01-04 14:34:00 點(diǎn)擊: |
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卷染機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫金潤達(dá)2023年1月4日訊 染白色是很持殊的染色工程,與一般染色條件都不相同,其中牽涉到紗的購買,業(yè)務(wù)與客戶關(guān)系 染色的方法在"白色"是特殊控制(與一般顏色作業(yè)流程不同),我們依加工方法的不同將白色分為6種基本白色我只是暫定它的名稱僅為方便說明。
染白色可分為6類,本白,漂白,熒光白,特白,雪白,超雪白,下面分別定義:2. 漂 白:精練退漿后→漂白(氧化性藥劑施工例如用亞氯酸鈉漂白)5. 雪 白:精練退漿后→熒光增白劑加白+套藍(lán)光(染上極微量的藍(lán)色染料)6. 超雪白:精練退漿→漂白→熒光增白劑染白+套藍(lán)光(染上極微量的藍(lán)色染料)在上述雪白和超雪白,因?yàn)樘姿{(lán)光(染上極微量的藍(lán)色染料)可以做不同的藍(lán)光量,實(shí)際上這兩種白度之間的可做成無窮無盡的白色程度染必須在染缸中進(jìn)行通常在常溫下用載體(導(dǎo)染劑)下完成。可以用常溫下用載體(導(dǎo)染劑)下完成,或高溫法染出,或定型機(jī)熱熔染色法熒光增白劑與樹脂一次完成。可以用常溫下用載體(導(dǎo)染劑)下不必分缸一次完成。d、熒光增白劑加白+套藍(lán)光(染上極微量的藍(lán)色染料):或常溫下用載體(導(dǎo)染劑)下完成,或定型機(jī)用熒光增白劑+藍(lán)光(染上極微量的藍(lán)色染料)與樹脂一并定型完成。當(dāng)光線照射到熒光增白的布上,將人類不可視的光譜經(jīng)化學(xué)結(jié)構(gòu)式轉(zhuǎn)化為人類可視光譜,因此原來光量再加上轉(zhuǎn)換光量,因此反射率高于100%看起來很白。c、套藍(lán)光(染上極微量的藍(lán)色染料):加極微量的藍(lán)色染料,是欺騙眼睛以為很白。a、有的技術(shù)員以為熒光增白劑加多更白,事實(shí)上相反,超過飽和值之后會(huì)變黃。b、亞氯酸鈉漂白做完后有人認(rèn)為要用保險(xiǎn)粉脫氯,反而因保險(xiǎn)粉的還原力,將以作業(yè)工程而言成本的高低及流程控制的難易區(qū)分如下:漂白的成本費(fèi)用高而產(chǎn)生有毒的氣體對(duì)空氣環(huán)境影響大(熒光增白劑加白+套藍(lán)光)是在染缸內(nèi)一次作業(yè)完畢,成本較上述漂白低,但是套藍(lán)光在染缸執(zhí)行,較難控制其色光(其原因后面詳述)熒光增白劑加白:成本又較上述的作業(yè)成本低,當(dāng)然色光的控制也較易。A、上述是傳統(tǒng)方式在染缸中進(jìn)行的成本及難易度做成分析,以成本的角度這 6種白度,在染色的費(fèi)用高低如下(從小到大)本白<熒光白<雪白<漂白<特白<超雪白,以工作的控制難易度而論這6種白度,白度控制穩(wěn)定程度比較如下(從易到難), 本白<漂白<熒光白<特白<雪白<超雪白。熒光增白劑染白 及套藍(lán)光(染上極微量的藍(lán)色染料),這兩道工程規(guī)劃在成品定型部門執(zhí)行.染色部門只做精練退漿及漂白,在成品定型的藥劑槽中加熒光增白劑或藍(lán)光染料,此非傳統(tǒng)是經(jīng)由成品定型機(jī)來完成,其流程的好處是:●生產(chǎn)的量大,同一批的白度均勻沒有缸與缸之間的誤差,●訂單量少的時(shí)候不適合此等生產(chǎn)方式.●成品定型部門要導(dǎo)入新的作業(yè)方法,花時(shí)間去適應(yīng)。染整廠內(nèi)部的因素及非染整廠的人為因素:兩大原因有三部門會(huì)造成重現(xiàn)性不佳,分開敘述這三部門是,1染色部門的因素,2成品定型部門的原因,3處理水的公共部門。a、熒光染料的稱量濃度不正確。在熒光增白劑染白的工程里面,使用的熒光染料大部份是液狀而且易沉淀,基本上員工稱量染料之前必須要將整桶染料充分?jǐn)嚢?,如果稱量間的作業(yè)人員因桶子太重,懶得用力沒有花時(shí)間將它攪拌充分,或上司沒有教導(dǎo)下屬必須要充分?jǐn)嚢?立刻就瓢起液狀染料稱量染料重量;這樣會(huì)瓢取桶子上層較稀濃度的染料,不管是操作員工稱量有多精準(zhǔn),一切都是枉然,當(dāng)然重現(xiàn)性是不佳的。鑒定是否是因?yàn)樯鲜龅脑?工廠內(nèi)部一定要準(zhǔn)備一具〝紫外線熒光對(duì)色燈〞來比對(duì)熒光度,如果兩缸經(jīng)此〝紫外線熒光對(duì)色燈〞比對(duì)不相同即表示是上述的原因造成。改進(jìn)的方法:稱量之前染料桶要充分?jǐn)嚢?例如桶蓋重新上緊倒置染料桶的方式或依照染料桶子的型狀特別配置一套攪拌器。b、套藍(lán)光用的微量的藍(lán)色染料稱量方法不準(zhǔn)確。套藍(lán)光染料使用量是極微量的,其配方約在0.0003-0.0008%之間其微量的程度例如:染一缸布是115公斤配方是0.0005%的話,只要使用藍(lán)色染料0.575公克,如此少量不能在染房的染料稱量,如果強(qiáng)行去做,當(dāng)然重現(xiàn)性不佳;因?yàn)槿玖祥g不會(huì)準(zhǔn)備一個(gè)如此精密的天平。改進(jìn)方法:到化驗(yàn)室稱量染料,不是使用化驗(yàn)室的精密天平,而是使用化驗(yàn)室的藍(lán)色母液;利用百分之一濃度藍(lán)色母液,稱量出57. 5公克即可。(所謂百分之一就是10公克的染料泡在1000公克的水)c、染白色的染缸不干凈。染白色染缸機(jī)壁沾有其它染料,在染色過程時(shí)染料就會(huì)游離出來污染到白布上,前面我們已經(jīng)述及漂白布對(duì)極微量的染料很敏感,吸收而顯示出來一般人肉眼便看得很清楚(通常顏色除極淺色及白色外都不會(huì)影響);既使是極微量的染料也不會(huì)放過。因此控制染缸的清凈程度是染白色極重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。改進(jìn)(管理)方法: 在染色房,漂白色(或極淺色)的染缸,與中深色染缸最好是分開使用。染白色前染缸必須要完全清洗干凈,為了安全起見,用下列方法鑒定之。放入一缸布(此缸布并不是染白色),試著用染白色的升溫條件,而不放入染料及熒光增白劑.接著依染白色的升溫條件染色,染完后核對(duì)布的顏色與當(dāng)初下缸前一定要相同。相同則表示已經(jīng)干凈了,若是不同的話表示染缸還殘留染料會(huì)污染;那么要重新再清洗,依上述方法再鑒定一次。
2).成品定型部門的原因:
這些原因主要有:成品定型的溫控制不佳,將染料升華污染白色布;以及成品定型整理手感的藥劑與熒光染料搭配性不良所致,將染白的色轉(zhuǎn)變?yōu)榉狐S茲如何防止成品定型污染論述下:
a、成品定型的溫控制不佳,升華污染白色布或漂白藍(lán)色染料升華而消失不見。成品定型溫度的主要目的是將布疋寬度及布組織固定,讓成品布達(dá)到客戶的厚薄尺寸要求,同時(shí)讓成品布放置長久之后或水洗之后不會(huì)收縮,尤其是加彈性紗后之彈性布,更為明顯;因此定型單位以升高溫度做為手段,能高則高的理念?,F(xiàn)場(車間)的成品定型主管為了防止收縮率太高,而招退貨重新修正的困擾,就以提高定型溫度做為解決的手段,疏不知溫度一旦提高對(duì)色布的色牢度有下降級(jí)數(shù)的缺失,尤其是成品定型的高溫度對(duì)升華色牢度重大影響,溫度的提高導(dǎo)致擴(kuò)散在纖維內(nèi)部的染料因的而滲透飛出,飛出纖維叫做染料升華, (尤其是升華敏感的染料),升華的氣體會(huì)凝結(jié)附著于定型機(jī)機(jī)壁上,當(dāng)定型機(jī)后因溫度的提高,又會(huì)將凝結(jié)附著于機(jī)壁重新升華出來,若正巧白色的布進(jìn)入就污染附著于布上面;前面已敘述過,只要是微量的染料就會(huì)將白色布呈現(xiàn)不同之色光,這色光與未定型前的色不同。同時(shí)若套藍(lán)色的染料因高溫而飛出去,當(dāng)然色光就失準(zhǔn),而白色的重現(xiàn)性就不佳從染料性能上改進(jìn)改善方法,檢討使用升華色牢度更佳的染料,選用新的升華牢度好的染料方法:(a)先向染料制造廠商索取染料色樣及其升華色牢度級(jí)數(shù)數(shù)據(jù)(c)在化驗(yàn)室試驗(yàn)其升華色牢度級(jí)數(shù)(d)調(diào)選出適合的染料再評(píng)估其它特性諸如配合性,染色成本染色簡易性,其它色牢度的影響程度,”色條擋”(直條或白條)覆蓋性,如果仍然達(dá)不到要求則要添加新的染料,以提高定型升華色牢度級(jí)數(shù),例如:丈青色的染料組合是 丈青(A)2.8% 桔黃0.4% 暗紅0.12%,改變?yōu)檎汕?A)1.5% 丈青(B)1.2% 桔黃0.43% 暗紅0.11%這種改變是丈青色的染料不佳,以防止定型時(shí)污染機(jī)器的弊病。丈青(A)使用濃度太高,濃度太高則升華色牢度級(jí)數(shù)不夠好,用降低使用量來克服則丈青(A)的升華色牢度級(jí)數(shù),而丈青(A)的濃度不夠的部份就由另外增入的丈青(B)來取代,因?yàn)檎汕?B)的濃度用量也不是很高當(dāng)然染料在定型機(jī)造成升華的問題就迎刃而解。在上面所述實(shí)際的生產(chǎn)過程中,目前使用的染料并不是廢棄而不用,而是仍然使用在一般性沒有問題的色系:既使是有些色系升華色牢度不佳, 基本上仍然是以目前的配方為基準(zhǔn),以目前染料只要減量使用,而以插入新的染料切忌推翻現(xiàn)使用中的原則。如此其優(yōu)點(diǎn)如下:(a)不但是充分使用工廠的庫存,不致于讓企業(yè)(工廠)報(bào)廢這些染料(b)盡量使用目前熟悉的染料,只要稍少的改變,對(duì)現(xiàn)有之生產(chǎn)技術(shù)(工藝)產(chǎn)生不適應(yīng)的沖擊有些主管人員他只顧著尺寸收縮的目的,認(rèn)為色牢度不佳是染料方面,(染房那個(gè)部門)要解決的問題,因而染房與成品定型兩部門之間互推責(zé)任,其結(jié)果就是客戶不接受這種布的質(zhì)量(品質(zhì)),再不改進(jìn)質(zhì)量的話高擋的客戶漸漸離我們遠(yuǎn)去,留下來的就是質(zhì)量不要求高的客戶,低質(zhì)量(低擋)的客人往往都是單價(jià)低而競爭激烈的市場,織布工廠用高擋的機(jī)器,竟然做的是低擋的產(chǎn)品,至為可惜。有的人認(rèn)為改過色牢度高的染料不就好了嗎?如上面敘述變更染料,事實(shí)不然,染料并非萬能,原理上染色后的升華牢度不是優(yōu)先考慮的要件,原則上是要后面成品定型用工藝(技術(shù))來解決。其主要原因是:①很多的染色的色系其所用的染料,在世界的市場上是唯一可買到的.染料(白色用套藍(lán)色光的染料也是),縱使可以在別的染料廠商購得,其實(shí)它們的化學(xué)結(jié)構(gòu)式相同,性能也完全一致,更改染料無劑于事。②有些顏色其所用的染料確實(shí)可以改用耐高溫定型的染料,而色牢度可以達(dá)到要求,但會(huì)增加滋生在染色過程中不易克服的缺失。諸如:(a)染料的染色配合性不好,會(huì)造成染色的重現(xiàn)性(再現(xiàn)性)不佳,色不準(zhǔn)確;或染色的結(jié)果往往每缸都是色花(不均染);(b)升華色牢度可以但例如:水洗(洗濯)色牢度/耐光色牢度變?yōu)椴缓细瘢?c)染料成本大量提高,使得染整廠成本太高,沒有競爭力,(d)最大的困擾是更換的染料造成布的”色條擋”(即是直條白條)覆蓋性不佳,色條擋”覆蓋性不佳,直接的影響就是染出的布匹完全不被接受(不能使用)而報(bào)廢。改進(jìn)的方法:降低成品定型溫度若造成布”尺寸或收縮率”沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),在染色前的預(yù)定型溫度改變,或預(yù)定型的尺寸改變,這兩方面的改變,則可以克服,而不必要大費(fèi)周章的去重新去挑選染料。預(yù)定型溫度加高讓成品的回縮率會(huì)下降,則布疋到成品定型流程就不須要用高的溫度來固定布的尺寸.成品定型若不要用高的溫度,另外的好處是讓成品手感較為豐厚具有彈性,預(yù)定型的尺寸改變,通常的辦法,是加大定型布的尺寸,加大布的尺寸的法則就是看染色出缸后之收縮尺寸,只要在成品定型時(shí)微微拉大一點(diǎn)點(diǎn)的狀態(tài)是最理想,這種幅寬尺寸只要在預(yù)定型流程上多加控制,就可以將布做得完美.。預(yù)定型工程的管理,不可以用〝只要與成品幅寬尺寸固定的加大〞心態(tài)處理,一定要有先行試驗(yàn)布得來的資料做根據(jù),而且要做成記錄,做為下次做預(yù)定型的依據(jù)。成品定型藥劑選用不當(dāng),成品定型(也叫樹脂柔軟整理)的柔軟/平滑/增豐厚的手感調(diào)整藥劑, 防水/防靜電加工,等的增加功能藥劑選用不當(dāng),往往把染出白色的色光快速變帶黃色光.至為可惜。改進(jìn)的方法:首先要界定目前使用的藥劑用量范圍,超過了必須要增加新的藥劑.來掌控對(duì)白色色光有無影響。●在化驗(yàn)室試驗(yàn)其白度變黃的影響●做成報(bào)告,通告成品定型相關(guān)主管,做為改進(jìn)的依據(jù)成品定型部門,改用新的技術(shù)工藝,讓染白色工程在成品定型機(jī)上一次完成這種非傳統(tǒng)方式,熒光增白劑染白 及套藍(lán)光(染上極微量的藍(lán)色染料),這兩道工程規(guī)劃在成品定型部門執(zhí)行,染色部門只做精練退漿及漂白,在成品定型的藥劑槽中加熒光增白劑或藍(lán)光染料,此非傳統(tǒng)是經(jīng)由成品定型機(jī)來完成,其流程的好處如下:(但成品定型現(xiàn)場(車間)需吸收新的知識(shí))。
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生產(chǎn)的量大,同一批的白度均勻沒有缸與缸之間的誤差,
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水控制不良造成重現(xiàn)性不佳的原因:熒光染料對(duì)于水中的重金屬離子的影響很大,尤其是鐵金屬離子更甚。使得在染槽中熒光染料與水作用,經(jīng)染出后呈現(xiàn)黃色光;在成品定型時(shí)也會(huì)把已經(jīng)上色的熒光染料,在成品定型因使用的水處理不理想而白色變黃傾向。
改進(jìn)的方法:改進(jìn)染色用水質(zhì)量(質(zhì)量),而經(jīng)常管控監(jiān)視水質(zhì)即可。
染白色的6種基本白色,其主要是依客戶的色板來樣,再來看本身布的白度再加以處理調(diào)整,換而言之紗本身是決定第幾類染色法的最大要因。不同廠商生產(chǎn)的紗因內(nèi)部的鈦白粉(Ti O2)的使用量不同白度也不同,有的廠商在紗里面還加入熒光染料來增加紗的白度,因此以不同廠商的紗編織出來的布白度相差甚巨,選用的染白方法則不同。例如:甲廠商的紗所編織的布用熒光白的染法就可以:但乙廠商的紗所編織的布就要雪白的染色的方法才可以達(dá)到理想的白度。有的時(shí)候,客戶需要布樣及色樣,往往編織部門就會(huì)隨手就取用當(dāng)時(shí)最方便的紗別,緊急的來應(yīng)變客戶的需求,于是這個(gè)布樣就讓客戶去認(rèn)可,同時(shí)也送到化驗(yàn)室做為色樣打板之用,正巧客戶此時(shí)有白色打色板的需求,等到2-3個(gè)月后客戶下訂單,正式量產(chǎn),使用的紗別若不相同,這個(gè)時(shí)候在現(xiàn)場(車間)就很困難染出客戶期盼的顏色,重現(xiàn)性是不佳,有的時(shí)候,化驗(yàn)室并沒有配合現(xiàn)場(車間)的作業(yè)使用相同的紗別,只是隨便拿個(gè)紗別就試色,于是配方就胡里胡涂的送到染房使用,如此重現(xiàn)性當(dāng)然不佳。有的時(shí)候,編織部門使用不同紗別織布,而染白色的時(shí)候也沒有用統(tǒng)一的紗別,如此染房就很難控制顏色;染出來的白色五花八門遭到客戶退貨。有些管理好的公司,知道控制白色是困難的,及知道成本的重要性,在對(duì)外的業(yè)務(wù)方面的人員,立即提出本廠與客戶相近的色板樣,但成本低且易控制讓客戶來接受,如果客戶提不出反對(duì)的理由,就有可能替公司省下一筆可觀的成本費(fèi)用,而且染色的重現(xiàn)性大為提高。這種做法實(shí)際上與完全〝合乎客戶的要求〞的想法并不會(huì)相沖突,大約有一半的客戶可接受這樣的要求,業(yè)務(wù)部門不妨嘗試看看,但要接受這樣的關(guān)念,都要全體公司員工實(shí)地去執(zhí)行,生量部門要準(zhǔn)備可供參考的色樣來配合業(yè)務(wù)需求。改進(jìn)的方法:綜合上述的問題,在進(jìn)入染色工廠時(shí)要注意如下:準(zhǔn)備一份白色色樣,隨時(shí)可與客戶商量使用.理想的是讓客戶可以接受同意我方期盼,諸如精練白,熒光白…易染色而染成本低的色光。紗盡可能的向同一家廠商購入,若能與供應(yīng)廠商經(jīng)常性有良好互動(dòng),紗的價(jià)格也許可以適度的調(diào)整降低,不必要隨時(shí)隨地的去尋找新的供貨商,長期使用相同的紗對(duì)編織部門及染整部門都是福氣,減少成品布的瑕疵,同時(shí)可以因一致性而產(chǎn)量增加。編織時(shí)盡可能的控制到〝同布種用同樣紗〞,以求長期安定一致性,同時(shí)編織出來的布在布頭寫上紗別,讓布匹很容易的辨識(shí)出紗別。組合染缸布的配布部門,隨時(shí)可以查出倉庫存放胚布的狀態(tài);染白色的肧布優(yōu)先控管,讓同紗別的布可以染白色。 |
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