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卷染機專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫金潤達2023年1月17日訊 數(shù)碼印花是對噴墨印花技術(shù)的統(tǒng)稱,為了更精準講解各種印花方式和特點,本節(jié)只針對紡織面料數(shù)碼印花技術(shù)進行全方位、多類型及工藝分解介紹。
一、數(shù)碼印花技術(shù)特點
(1)數(shù)碼印花小批量生產(chǎn)(1000m以內(nèi))印制比傳統(tǒng)印花成本低。這就為適應多品種、小批量的市場打下良好的基礎。
(2)數(shù)碼印花過程中所需要的數(shù)據(jù)資料以及工藝方案,全部儲存在計算機之中,保證印花的重現(xiàn)性。在傳統(tǒng)的圓網(wǎng)印花生產(chǎn)中,對檔案的保存是一個令人比較頭疼的問題。花稿的貯存、圓網(wǎng)、平網(wǎng)的貯存要占很大的空間,即浪費人力又浪費物力，同時保存的效果又不是很好。
(3)數(shù)碼印花屬于綠色環(huán)保生產(chǎn)方式,噴印過程不用水,不用調(diào)制色漿,按需使用染料,無廢染液色漿排放,污染很少。傳統(tǒng)的印花對水的需要量非常大,產(chǎn)生的廢液、廢水、廢漿對環(huán)境產(chǎn)生極大的污染。
(4)數(shù)碼印花各項牢度指標均可達到國際標準(活性、酸性、分散印花,完全符合歐美出口標準),滿足了眾多外貿(mào)客商的要求。
(5)數(shù)碼印花可以通過互聯(lián)網(wǎng)接單,全過程由計算機控制,圖案以數(shù)字形式存儲在計算機中,確保印花色彩的一致性,工藝過程高度自動化。
(6)傳統(tǒng)印花工藝中,設計師設計的花型圖案要根據(jù)印花設備的特點來設計花回。這就在一定程度上限制了設計師的發(fā)揮。數(shù)碼噴墨印花的工藝過程中可以不存在花回的概念,使設計師的設計思路得到充分的發(fā)揮,拓展了紡織圖案設計的空間,為設計師設計出更加優(yōu)美的圖案打下基礎。
(7)數(shù)碼印花有著傳統(tǒng)印花無法做到的高精度質(zhì)量,如2880dpi。
二、數(shù)碼印花技術(shù)的分類
(一)按印制方法分
1.數(shù)碼直噴印法
就是在上過漿的半成品紡織物上進行直接噴印的方式。此方式適合用涂料、活性分散、酸性染料墨水,工藝過程是:根據(jù)墨水類別進行選擇合適的半成品面料(沒有加入柔軟劑的),進行上漿、烘干、打卷過程,然后再到數(shù)碼設備處進行直接噴印(面料當成紙一樣),然后再進行烘干,蒸化、水洗、烘干、加柔定形等工藝(其中,涂料只要烘培一下即可固色)。圖1 為用武藤機改裝成的直噴導帶機
圖1 直噴導幫機
2.冷轉(zhuǎn)印方式
就是先把紡織染料打印到經(jīng)過特殊涂層的紙上,然后再用冷轉(zhuǎn)機把圖案轉(zhuǎn)印到紡織品上一種印花方式。此方式適合除混紡以外的各種織物,用的墨水有活性、分散性等染料墨水:其方式也是需要半成品的面料,跟打印好的花紙進行壓印。壓印后的織物有兩種處理方式,一是進行冷堆化學反應處理固色(面料需提前化學處理)是進行傳統(tǒng)的蒸化、水洗、定形等傳統(tǒng)工藝處理。
轉(zhuǎn)印機的工作原理是(圖2):第一肉色部分為半成品面料,第二點色部分代表糊料(調(diào)制好的印花漿),第三部分是黃色的是兩個帶氣壓的軋,第四部分同樣是兩個帶氣壓的軋,第五綠色部分為打印后的印花紙,第六部分是干燥機,最后是轉(zhuǎn)印完成的面料。也就是第一部分面料經(jīng)過第二部分的漿料區(qū)域上漿后,經(jīng)過第三部分氧提的擠壓,保留適量的漿料和水分;在第四部分,面料的正面和第五部分打印紙的正面復合后經(jīng)過軋銀壓力和漿料水分的作用下,把紙上的圖案轉(zhuǎn)印到面料上;同時,轉(zhuǎn)印后的紙卷到第五部分的另一個滾筒,而面料進入干燥箱烘于進入后面流程。
圖2冷轉(zhuǎn)印示意圖
3.熱轉(zhuǎn)印方式
就是把紡織染料打印到經(jīng)過特殊涂層的紙上,然后經(jīng)過熱升華方式把圖案轉(zhuǎn)印到紡織品上的一種印花方法。此方式類似傳統(tǒng)的紙印花,只能做全滌或含滌比較高的紡織品。其中轉(zhuǎn)印面料都是經(jīng)過半成品處理的且沒有加過柔軟劑的(加了柔軟劑的可能會影響上色率)。圖3是在打印紙生產(chǎn)過程中,圖4是打印后用熱轉(zhuǎn)印機把紙上的圖案轉(zhuǎn)印到半成品化纖面料上。
圖3熱轉(zhuǎn)印印花打印生產(chǎn)中
圖4熱轉(zhuǎn)印印花轉(zhuǎn)印生產(chǎn)中圖
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