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卷染機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家無(wú)錫金潤(rùn)達(dá)2022年12月17日訊 天然纖維素經(jīng)醋酐酯化而成醋酯纖維素，然后將醋酯纖維素溶于有機(jī)溶劑，再通過(guò)干法紡絲制得的人造絲稱(chēng)為醋酯纖維（亦稱(chēng)醋酸纖維）。
醋酯纖維分為二醋酯纖維和三醋酯纖維，商品多為二醋酯纖維。二醋酯纖維上的羥基有2/3被乙?；〈?，可溶于丙酮，而三醋酯纖維上的羥基則幾乎完全被乙酰基取代，可溶于二氯甲烷。
醋酯纖維具有蠶絲般的鮮艷光澤和優(yōu)良的手感，常作為真絲的替代品。外表比粘膠纖維光滑，適合于高檔西裝的里料及女士套裝、裙裝的面料和里料，采用醋酯長(zhǎng)絲與粘膠長(zhǎng)絲交織的里子綢或與錦綸長(zhǎng)絲交織的面料生產(chǎn)的各種高檔服裝深受?chē)?guó)內(nèi)外消費(fèi)者的青睞。
1. 耐酸堿性
醋酯纖維在稀酸溶液中穩(wěn)定，但是濃無(wú)機(jī)酸可使其分解，可溶于醋酸溶液。
醋酯纖維的耐堿性較差，經(jīng)受不起強(qiáng)堿的作用。當(dāng)pH值超過(guò)9.5時(shí)，纖維大分子上的酯鍵易水解，乙酰基脫落、羥基增多，纖維的染色性能隨之發(fā)生變化。用0.2 %燒堿溶液或皂堿溶液煮沸45~60 min，可使醋酯纖維水解為纖維素，因此，在染整加工過(guò)程中，pH值不宜超過(guò)9.5，否則會(huì)發(fā)生消光作用。
2. 耐熱性
醋酯纖維雖然是熱塑性的，但耐熱性不高，在過(guò)高溫度下處理比如熨燙容易發(fā)粘甚至熔化。在日光下曝曬，強(qiáng)力下降較大，數(shù)據(jù)顯示，曝曬100天，強(qiáng)力損失約為50 %。
3. 吸濕性
醋酯纖維的吸濕性能較粘膠纖維差，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下，醋酯纖維的回潮率約為6 %，而粘膠纖維的回潮率為13 %左右。
4. 染色性能
由于醋酯纖維大分子結(jié)構(gòu)中的極性基團(tuán)（-OH、-OOH等）很少，因此無(wú)法以直接、活性染料等棉用染料進(jìn)行染色，其染色特性近似于合成纖維，可選用分散染料來(lái)染色。
分散染料染色時(shí)，醋酯纖維通過(guò)分子間的引力從染液中吸取染料，隨著染液溫度的提高，染料進(jìn)入纖維表面的空穴，并隨時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸擴(kuò)散到纖維大分子的無(wú)定形區(qū)中，依靠分散染料上的氫原子和纖維中的乙酰基（-OCOCH3）的氧原子以氫鍵結(jié)合，但這種結(jié)合的牢固程度不太理想，在強(qiáng)烈的皂洗條件下容易褪色。三醋酯纖維的皂洗牢度比二醋酯纖維優(yōu)良。
5. 其它特性
醋酯纖維織物強(qiáng)力較差，在生產(chǎn)過(guò)程中不宜張力過(guò)大，宜在帶有擴(kuò)幅裝置的張力小的染色設(shè)備上加工，以防止強(qiáng)力下降和皺痕產(chǎn)生，一旦折皺產(chǎn)生則難以消除。因此，機(jī)織物染色宜選用平幅卷染機(jī)，而針織物染色則可在高溫高壓噴射溢流染色機(jī)中進(jìn)行。
1. 醋酯纖維機(jī)織物生產(chǎn)工藝
① 織物
經(jīng)絲和緯絲都是132 dtex的二醋酯纖維機(jī)織物（總長(zhǎng)度750 m）。
② 設(shè)備
卷染機(jī)
③ 工藝流程
坯綢準(zhǔn)備→量幅→縫頭→打卷→前處理→染色→（酸性）還原清洗→水洗→柔軟整理→定形→成品
④ 前處理
低溫除油劑DM-1133 2.0~4.0 g/L
螯合分散劑DM-8108 0.5~1.0 g/L
純堿0.5~1.0 g/L
液量200L，卷染機(jī)速度40~50 m/min，冷水上卷1道→60 °C×2道→90 °C×6道→60 °C×2道→40 °C×2道→30 °C×2道→冷水上卷
⑤ 染色
（咖啡色）
分散黃棕 S-2RFL 5.5 %（o.w.f）
分散黑EX-SF（300 %） 0.35 %（o.w.f）
高溫勻染劑DM-2115N 2.0~3.0 g/L
環(huán)保無(wú)味載體DM-2308N 2.0~3.0 g/L
染色酸DA 0.5 mL/L
液量200L，卷染機(jī)速度40~50 m/min，50 °C加入助劑、染料→70 °C×2道→85~90 °C×8~10道→還原清洗。
載體可以使纖維增塑，提高得色率，同時(shí)又能顯著減輕經(jīng)柳等染色疵病。
⑥ 酸性還原清洗
酸性還原清洗劑DM-1557 3.0~5.0 g/L
染色后無(wú)需排液，直接將還原清洗劑DM-1557加入到染色殘液中，60 °C×2道，冷水洗凈。
采用酸性還原清洗工藝既可節(jié)約用水、縮短工序，又能避免堿性還原清洗帶來(lái)的隱患，保證織物的強(qiáng)力和光澤。
⑦ 柔軟整理
通常選用有機(jī)硅類(lèi)柔軟劑，賦予織物柔軟、平滑的手感風(fēng)格，以體現(xiàn)織物的檔次。
根據(jù)具體的手感風(fēng)格要求選擇不同的有機(jī)硅柔軟劑，在卷染機(jī)中或在定形機(jī)前的軋槽中進(jìn)行柔軟整理。
2. 醋酯纖維/滌綸針織物生產(chǎn)工藝
① 織物
醋酯纖維/滌綸（55/45，160 g/m2）針織物。
② 設(shè)備
高溫高壓噴射溢流染色機(jī)。
③ 工藝流程
（預(yù)定形→）前處理→染色→（酸性）還原清洗→水洗→柔軟整理→定形→成品。
④ 前處理
低溫除油劑DM-1133 1.0~2.0 g/L
螯合分散劑DM-8108 0.5~1.0 g/L
浴中防皺劑550 0.5~1.5 g/L
純堿0.5 g/L
浴比1:8~12，60~80 °C×30~50 min，冷水洗凈。
對(duì)于中淺色和鮮艷色，可在上述配方中加入雙氧水進(jìn)行精練、漂白同浴處理，應(yīng)確保將工作液的pH值控制在9.5以?xún)?nèi)。
染深色則可采用堿性練染一浴法工藝，選用耐堿分散染料并加入滌綸堿性勻染劑DM-2111，或在酸性條件下采用練染一浴法工藝，選用常規(guī)分散染料并加入滌綸染色寶DM-2831。
⑤ 染色
a. 堿性染色
耐堿分散染料X %（o.w.f）
滌綸堿性勻染劑DM-2111 1~2 g/L
浴中防皺劑550 0.5~1.5 g/L
純堿0.5~1 g/L
浴比 1:8~12，90 °C×30~60 min，還原清洗。
b. 酸性染色
分散染料X %（o.w.f）
高溫勻染劑DM-2115N 0.3~0.5 g/L
環(huán)保無(wú)味載體DM-2308N 2.0~3.0 g/L
浴中防皺劑550 0.5~1.5 g/L
染色酸DA 0.5 mL/L
浴比 1:8~12，85~90 °C×30~60 min，（酸性）還原清洗。
⑥ 酸性還原清洗
酸性還原清洗劑DM-1557 2.0~4.0 g/L，60 °C×15~25 min。
染色后不必排液，直接將還原清洗劑DM-1557加入到染色殘液中進(jìn)行還原清洗。
⑦ 柔軟整理
根據(jù)手感風(fēng)格選擇有機(jī)硅柔軟劑，在染色機(jī)中40 °C處理15~25 min，或在定形機(jī)軋槽中進(jìn)行柔軟整理。
1. 避免強(qiáng)堿
醋酯纖維對(duì)堿特別敏感，易水解皂化，因此前處理時(shí)不能用強(qiáng)堿性助劑，工作液pH值宜控制在9.5以?xún)?nèi)。
2. 防止皺痕
醋酯纖維織物容易產(chǎn)生折皺，尤其是在溢流機(jī)中處理時(shí)，因此需在工作液中加入適量的浴中防皺劑，以減輕加工過(guò)程中的摩擦作用和防止細(xì)皺紋的產(chǎn)生，同時(shí)適當(dāng)加大浴比。
3. 染色溫度
溫度過(guò)高會(huì)使纖維水解，強(qiáng)力下降，同時(shí)光澤受到不良的影響，產(chǎn)生消光現(xiàn)象。二醋酯纖維的染色溫度通常不能超過(guò)90°C，而三醋酯纖維的耐熱性比二醋酯纖維高一些，可在100°C沸染。
4. 染料選擇
應(yīng)注意選擇分散染料，有些藍(lán)色系列的染料化學(xué)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，存在氣體變色、褪色的問(wèn)題。由于醋酯纖維容易吸附大氣中的氧化氮?dú)怏w，使蒽醌結(jié)構(gòu)染料上的氨基發(fā)生亞硝化反應(yīng)而產(chǎn)生色變。偶氮結(jié)構(gòu)的分散染料耐氣體牢度則相對(duì)優(yōu)良。
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